• Une conception de pièce au plus près des contraintes de fabrication
• Une maîtrise des coûts
• Un permanent respect de votre cahier des charges

Notre bureau d’études vous accompagne dans le développement de votre projet:

L’éco conception dicte toutes les actions
Recherche de la meilleure solution économique
Optimisation des choix techniques
Formalisation de la proposition

Analyse de la faisabilité en Rotomoulage ou Soufflage
Etude technique et intégration dans son ensemble
Co-conception, dimensionnement et réalisation des plans 2D et 3D
étude de l’ensemble moule/pièce pour optimiser les coûts de réalisation et d’exploitation
Conception des outils de conformation et de contrôle
Ajout de nouvelles fonctionnalités à la pièce
Définition des critères qualité de la pièce

• Verification et contrôle des premières pièces et du process de fabrication
• Optimisation des coûts de fabrication

Notre bureau d’études vous accompagne jusqu’à validation des premières pièces :

Contrôle et maitrise des retraits
Test des couleurs et des épaisseurs
Contrôle dimensionnel
Programmation des robots de finition
Optimisation des opérations de fabrication
Optimisation de toutes les opérations
Réalisation et validation des outils de conformation et de contrôle
Mise au point des paramètres de cuisson et de refroidissement

Contrôle et vérification du nouveau moule :

Tous les moules transférés chez nous font l’objet d’un diagnostic et d’une remise en état le cas échéant. En cours d’exploitation, les moules sont régulièrement controlés, nettoyés et entretenus par nos soins afin de garantir leur longévité et la qualité des pièces réalisées.

• Grande capacité de production
• Flexibilité
• Savoir-faire industriel

Cela fait plus de 60 ans que nous réalisons des pièces de Rotomoulage et Soufflage:

Respect délais
Qualité de production
Flexibilité des lancements en Fabrication
Respect des cahiers des charges

Pour cela nous mettons à votre disposition :

Des collaborateurs formés en interne à nos techniques de production
Equipes travaillant en 3/8
2 ateliers de Rotomoulage avec 6 machines
1 atelier de Soufflage 4 machines
Capacité annuelle de production : 180 000 pièces
Une production de pièce de 300 gr à 250 kg

• Augmenter la durée de vie du moule
• Assurer sa fiabilité et son rendement
• Disponibilité permanente des moules

Nous assurons la maintenance et le stockage de vos moules.

Nous gérons près de 520 moules pour le compte de nos clients.
une équipe de maintenance est spécialisée dans leur gestion.

A la fin d’une campagne de production nos équipes effectuent systématiquement:

• Contrôle
• Nettoyage
• Entretien
• Réparation

Les moules sont ensuite stockés, à l’abri, sur des racks à proximité des ateliers.

• Réalisation de tous types d’opérations
• Livraison de produits « prêts à l’emploi »
• Robots permettant d’usiner des pièces très complexes avec une excellente répétabilité
• Suivi et qualité des opérations

Depuis de nombreuses années nous avons développé un savoir-faire
sur l’usinage des pièces produites.

Investissement sur plusieurs machines permettant de réaliser différentes opérations
Formation des opérateurs sur les différents postes
Formation à la programmation des machines
Fabrications d’outillages spécifiques pour assurer les opérations
Développement d’un robot « intelligent » 6 axes pour l’usinage des pièces
Système très flexible de production avec une excellente répétabilité

• Optimisation du temps
• Qualité optimale
• Meilleur suivi de production
• Organisation en îlots de production

Pour atteindre les objectifs de rapidité et flexibilité,

nous avons organisé nos ateliers de finitions en « ilots ».

Chaque ilot correspond à la production d’un client.
Pour chaque îlot, une équipe est formée sur les produits.
Chaque opération demande une dextérité, un savoir-faire et une maîtrise de la répétitivité des gestes propre à chaque produit

L’organisation des îlots nous permet…
De nous focaliser sur votre produit en terme de qualité et de productivité
D’avoir à porter de mains toutes les nomenclatures des opérations
D’utiliser les postes de flammage afin de produire des pièces esthétiques et lisses
De gagner du temps sur les opérations
D’avoir une bonne maîtrise de la production

• Gain de temps
• Réduction des coûts
• Economie de main d’œuvre

Nous avons développé un savoir-faire important sur l’assemblage des pièces en fin de production.
Nous pouvont prendre en compte l’achat et la gestion des pièces annexes pour réaliser les assemblages.
Nos clients nous fournissent des pièces annexes que nous assemblons à nos productions pour former un ensemble ou un sous-ensemble prêt à l’emploi qui vous permet de gagner du temps et simplifier votre processus.

Un savoir-faire et une adaplabilité de nos collaborateurs
Une grande adaptabilité aux différentes pièces
Une capacité importante de montage (34% des pièces produites sont assemblées)

• Vous aider dans votre développement
• Réduire les coûts logistiques
• Vous faire gagner du temps

Nous livrons vos pièces directement à votre client final.
Nous pouvons anticiper vos besoins imprévus en stockant des pièces finies.

Stockage 5000 m2
Capacité de stockage 1800 palettes
Départ de plus de 6800 palettes/an
Départ quotidien en messagerie
Mono-colis et camions affraités

Nous achetons et gérons vos pièces annexes et des stocks stratégiques.

Plusieurs clients nous font confiance pour gérer leurs pièces annexes (économie de temps et d’argent). Nous avons un « Stock Stratégique de matière» de plusieurs centaines de tonnes pour faire face aux variations du cours des matières première.